薄壁不銹鋼管使用起來非常的經濟，而且安全環保，比較衛生，不會對環境造成污染，所以總體上來說薄壁不銹鋼管的市場前景發展比較好，它在各種工業領域的應用比較廣泛。市面上所售賣的薄壁不銹鋼管它們的尺寸、規格、型號都比較多。如果薄壁不銹鋼管管內有毛刺或者是凹坑等等現象發生，那么就會影響產品的使用效果，比如說薄壁不銹鋼管經常使用在一些原料加工行業中，如果它有一點的缺陷，就會導致一些原料在管內殘留從而變質。所以要想保證薄壁不銹鋼管的使用質量，以及使用的實際效果，就必須對焊接工藝進行一定的改進，本文就具體探究一下薄壁不銹鋼管焊接工藝改進方法。薄壁不銹鋼管焊接工藝進行相關的改進，能夠有效的提高它的應用效果，從而改變產品原有的一些缺陷，比如說容易氧化，內部有一些凹凸不平現象，背面成型比較差等等這些缺點。在對薄壁不銹鋼管進行改進時，也一定要根據產品的具體說明，具體規格型號，進行相對應的改進，其次還要注意設備選擇，焊接的工藝，實際操作方法等等要素。

一、薄壁不銹鋼管焊接工藝的設備選擇

  不銹鋼管在具體案件的過程中，它的輸入量是比較大的，而且在實際應用中，冷卻的速度比較慢，所以冷卻時間比較長，這就導致在具體使用中，容易產生一些裂紋，變形等等現象。如果想要使得薄壁不銹鋼管在焊接過程中雙面成型，而且又比較光滑，沒有任何的毛刺，管口不容易氧化，就應該選擇鎢極氬弧焊機這種焊接的設備。這主要的原因是因為氬氣具有一定的冷卻作用，所以在實際應用操作過程中，能夠減少焊接的變形程度，其次，氬氣屬于一種惰性的氣體，它能夠有效的隔絕周圍的空氣，所以鎢極不會隨意的發生一些反應，同時還會在具體工作中，消除一些表面氧化。同時，鎢極的電弧相對來說也比較穩定，所以特別適合進行焊接工藝。

二、薄壁不銹鋼管焊接改進具體應用

1. 焊前的相關準備

①一定要根據相關的設計要求，去選擇合適的焊機，焊絲，以及相當純度的氬氣。接下來需要將產品的坡口以及兩側，產品的內壁，進行一定范圍的打磨，比較干凈的棉布蘸取一定量的丙酮，進行相對應的擦拭。

②還要進行產品的定位，選擇好產品的坡口角度，鈍邊以及間隙。另外，也要將純度比較高的氬氣作為保護氣是用在產品的背面，之后還是要采用一些專業的醫用膠布，將薄壁不銹鋼管的焊口以及二邊管口進行嚴密的封閉纏繞，之后選擇一邊管口，在它的頂部充入一些氬氣，另一邊也要留下一個小孔，作為排氣孔來使用。這里要注意的是，對于54mm以下的薄壁不銹鋼管，進行焊接的時候，就需要整條都沖氬氣進行保護。

2. 具體操作步驟

  首先在進行焊接的時候，需要將相對應的密封膠不撕開，但是千萬要注意，不要完全撕開，一般控制在整個管道周長的1/6就可以。在具體進行焊接過程中，需要先融化一側的母材鈍邊，之后再用內填絲的方法或者是外填絲的方法，向熔池內部填充焊絲，熔滴的表面具有一定的張力，而且電弧也有相對應的吹力，在實際焊接過程中，完全能夠利用這兩種巧妙的力，將熔滴送到另一側的母材鈍邊，并且能夠促進與另一邊的母材相融合。其次在具體實施焊接過程中，焊絲必須填充在焊縫的根部，這樣才能夠保證在進行焊接時，避免一些背面焊道出現凹陷現象，同時也能夠保證在焊接過程中達到最高點熄弧。這時打底部分的焊機就已經完成，其次還需要將熄弧處進行仔細的打磨，打磨成相適應的斜坡狀，再去焊接后半部分。在焊道還剩下30~50mm之間時，為了有效地避免管內保護氣體壓力太大，從而導致裂縫發生，就應該將另一側的排氣孔打開，直到焊接完成。

3. 焊接的要點

  首先在焊接過程中，一定要保證焊縫不發生咬邊現象，內凹現象，超寬現象，保持在安全的條件范圍內，可以適當的去提高焊接的速度，這樣能夠有效的減少熱輸入，能夠在有效的縮短高溫停留的時間，從而提高整個焊接的質量，提高整個焊接工藝的水平。對薄壁不銹鋼管焊接工藝進行相關的改進，是非常有必要的，質量比較好的薄壁不銹鋼管，從外觀上來看，是沒有任何氣孔，凹陷，以及咬邊現象發生的，它都成型特別的美觀，而且在具體使用過程中，它的質量也比較可靠，內部也沒有任何的裂痕出現，能夠提高產品的使用效果。在具體焊接工藝改進的時候，也要注意相關的方式方法，相關參數，步驟操作，焊接的要點，一定要從多方面入手，具體仔細的操作。